Filtres en mousse de céramique.
Filtres en mousse de céramique.
1 - Filtres SEDEX : En mousse de céramique de couleur grise à base de carbure de silicium (SiC).
La structure réticulaire à porosité ouverte et la surface développée importante permettent par un effet mécanique
de retenir les grosses particules et de piéger les fines inclusions présentes dans le métal liquide, même si leurs dimensions sont inférieures à celles des pores du filtre.
Le SEDEX est applicable aux fontes à graphite lamellaire, fontes à graphite sphéroïdal, fontes malléables, fontes alliées, bronzes et cupro-aluminium.
La porosité est définie en unités «Pore Per Inch». Nbre de pores par pouce linéaire (= 25 mm).
La gamme s’étend du 10 au 40 ppi pour les fontes.
* Les poids maximals filtrés en kg sont donnés à titre indicatif.
2 - Filtres STELEX ZR : Filtres en mousse de céramique à base de Zircon pour la production des aciers et des fontes, ayant une structure réticulaire qui a été spécialement développée pour la filtration d’alliages coulés à hautes températures.
Adaptés aux différentes techniques de moulage et de coulée, ces filtres permettent de réduire les turbulences lors du remplissage du moule, lesquelles sont propices à la ré-oxydation du métal et à l’érosion du sable de moulage.
La structure réticulaire à porosité ouverte du filtre procure une surface développée importante qui permet de retenir efficacement les particules d’oxydes, les matériaux réfractaires et le sable de moulage. Cette technique permet aussi de piéger les inclusions les plus fines à la surface ou dans le corps du filtre. La température maximale conseillée est de 1680°C.
3 - Filtres STELEX PRO : Filtres en mousse de céramique à base de carbone et d’alumine.
Caractéristiques physiques : une faible capacité thermique (peu d’absorption de calories), une forte résistance aux températures usuelles de coulée des aciers, une faible dilatation et une excellente résistance au choc thermique.
Résistent aux laitiers et désoxydants courants. Ils ont été conçus pour la filtration des aciers au carbone et des aciers faiblement alliés avec des taux de carbone supérieurs à 0,15 % et peuvent être utilisés avec tous les procédés classiques de moulage et de fusion.
Ces filtres permettent de réduire les turbulences lors du remplissage du moule, lesquelles sont propices à la ré-oxydation du métal et à l’érosion du sable de moulage.
La structure réticulaire à porosité ouverte du STELEX PrO procure une surface développée importante qui permet de retenir efficacement les particules d’oxydes, matériaux réfractaires et sable de moulage. Cette technique permet aussi de piéger les inclusions les plus fines à la surface ou dans le corps du filtre.
La température maximale conseillée est de 1680°C.
